净化板施工步骤：
1，安装前对板面表面灰尘，污垢，保护膜等物均应仔细检查清理看有无划痕。2，彩钢板安装的工艺流程按“先立板后顶板上”的原则进行，立板保护膜要保留，顶板朝下一面保护膜可先清理，以便保护成品。
3，在所有板壁连接缝处用白色密封胶密封，以保证各功能间相对密封。 

净化板质量要求：
1，立板安装要垂直，顶板安装要水平。
2，板对接缝均匀，密封胶要充实。
3，板壁表面不得有划痕。 \* MERGEFORMAT

净化板施工要求：
1. 熟悉洁净室平面图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的类型．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在板厂二次加工的，把标准规格板制成不同类型尺寸的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
 2．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。


 3．洁净室彩钢板正式安装前的放线工作，应在地面平整（需做自流平）完成后进行，并在相关较大生产设备已运到位、暗敷地面的给排水管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
 4．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
 5． 立墙板，要严格按照排版图纸入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在立墙壁的同时配合好电气暗敷管线及50暗盒。墙板应垂直，板缝对接要靠紧，缝隙越小越美观，板缝均匀。在操作时，仔细清理缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将板缝调整的均匀、密实。
 6． 装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过“T“”型铝和连板抽芯铆钉固定。吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。


 7． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与门窗框间的缝隙；密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好的条件下统一进行打胶灌缝，否则会造成密封胶在缝隙中不牢固密封性效果不好。打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢固。

现今社会，无尘净化车间的装修被很多生产型企业所重视，无尘净化车间不仅能对产品的精度、质量、稳定性及成功率等都有显著的作用，同时还能在一定情况下保证工作人员的工作安全，净化车间的基本要求。

一、一般生产区清洁要求

1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。

2）原辅料、中心产品、制品分类定点堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。

3）楼道、走廊、电梯间不能寄存物品，坚持晓畅、清洁。

4）生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。

5）生产场所无非生产用品，不在生产场所内吸烟、吃东西、睡觉、会客，不暴晒工装。

二、生产人员清洁要求

1）每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。

2）作业前要将手洗洁净，直接触摸药品的作业人员不得佩带首饰，不得涂抹化妆品。

3）脱离作业场地时，有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。

4）生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，坚持个人清洁。

5）每年进行一次健康查看，并树立个人健康档案，经查看后，凡患有流行症、隐性流行症、精神病、皮肤病者一概调离岗位，不得从事药品生产。

三、厂房、设备、容器要求

厂房、设备、容器等均应按药品生产车间、工序、岗位生产和空气洁净度等级的要求制定清洁规程，其内容包含：清洁办法、程序、间隔时间、运用的清洁剂或消毒剂，清洁东西的清洁办法和寄存地址。

四、一般生产区工艺清洁要求

1）前处理车间的每个操作区域只能处理一种中药材，替换品种时要清场。提取车间的每个操作区域只能寄存一个处方制剂所有的中药材耗损料，替换处方制剂时要清场，避免穿插污染和混杂。

2）中药质料按规则进行前处理，处理后装入清洁容器内转入下一道工序。复方混合提取所用中药质料应按一次投料量备料，并按品种规整堆放在每个操作区域规则的方位，经前处理加工合格后方可投料。

3）清洗洁净的中药材不得放在地上上，应放在烘干设备中枯燥，不允许露天翻晒。

4）物料的外包装应无缺，无受潮、蜕变、虫蛀、鼠咬等，进入操作间前脱去外包装，并堆放在规则的方位，操作完毕后将剩下包装封口，及时结料、退料。

5）定时清洁生产车间内的电扇、烟道、气道，使之无浮尘、无污物。

6）各生产车间、工序、岗位依据品种特点及生产要求树立相应的清洁清洁规程，并严厉遵照执行。

7）坚持设备清洁，周围无油垢、污水，避免所运用的润滑剂或冷却剂污染药品、辅料、中心体。

五、对生产区作业服清洁要求

1）按工衣清洁规程进行清洁。从事粉尘、活性物质、有毒、有害物质操作岗位的作业服应别离清洗，别离寄存并作符号。

2）洁净区与一般生产区域的服装颜色清楚，易于辨认，不得混用。

3）作业服（包含工鞋、工帽）发尘量要小、不掉纤维、不易发生静电、不易粘附粒子、无破损、洗刷后平整、柔软，穿戴舒适方便。

六、厂区环境的清洁要求

1）生产区、生活区、辅助区分开，人流物流分开。

2）厂区内的清洁设备要清洁、晓畅，无堵塞物及排泄物，由专人及时打扫、消毒。

3）厂内车辆及其他物品须放在规则区域，不得在其他当地任意堆积。

4）厂区环境清洁规整，无杂草和积水、无蚊蝇孳生地，空气质量契合国家规则的大气标准。

5）生产区内无废物和废物，厂区外的废物站有必要远离生产区，有隔离消毒办法，并及时清运，不对厂区环境形成污染。

更新时间：2024/4/16 15:36:09